1.工器具指作業(yè)過程中使用的工具和器具。

2.工器具的分類：手工工具、鉗工工具、電動(dòng)工具、氣動(dòng)工具、起重工具、液壓工具、安全工具、測量工具、焊接工具、切削工具、防爆工具、試驗(yàn)工具、土木工具、專用工具等。

3.新購置的工器具產(chǎn)品必須是經(jīng)過國家檢驗(yàn)部門認(rèn)可，符合國家或?qū)�業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的正規(guī)產(chǎn)品，“安全許可證”、“檢驗(yàn)合格證”、“使用說明書”應(yīng)配置齊全，工器具投用前，采購單位應(yīng)將上述證件及資料發(fā)往工器具使用單位，同時(shí)工器具使用單位應(yīng)留存?zhèn)浒浮?/span>

4.自制工器具應(yīng)遵守國家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，對于制造工器具有資質(zhì)要求的，單位應(yīng)取得相應(yīng)資質(zhì)方可制造；對于行業(yè)內(nèi)已經(jīng)有成型產(chǎn)品的，單位應(yīng)減少自制簡易工具的使用；對于其它自制工器具，單位應(yīng)明確其逐級(jí)制造權(quán)限，制造標(biāo)準(zhǔn)，如品種、規(guī)格、材質(zhì)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。自制工器具投用前，應(yīng)執(zhí)行安全監(jiān)制管理，逐級(jí)安全管理人員應(yīng)對本層級(jí)所制造的工器具安全性進(jìn)行確認(rèn)，檢查合格后，批注相應(yīng)的監(jiān)制標(biāo)識(shí)方可使用。

5.作業(yè)前，工器具使用人員應(yīng)根據(jù)工作需要，準(zhǔn)備相應(yīng)品種、足夠數(shù)量的無缺陷工器具；作業(yè)中，現(xiàn)場工器具要執(zhí)行定置管理，應(yīng)做到隨用隨取、用后歸位，防止誤用現(xiàn)象；作業(yè)完畢后，應(yīng)設(shè)專人及時(shí)清點(diǎn)工器具，經(jīng)擦拭干凈后妥善收回。

6.使用人員必須按照相關(guān)《產(chǎn)品使用說明書》規(guī)定，正確規(guī)范的使用工器具。

7.工器具使用人員須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用工器具的性能，熟知掌握工器具的使用、保管、維護(hù)、保養(yǎng)方法。專用工器具、安全工器具的使用人員，還應(yīng)具備相應(yīng)的操作資質(zhì)。

8.公用工器具和安全工器具應(yīng)定期設(shè)專人進(jìn)行日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題隱患或超試驗(yàn)周期的應(yīng)另外存放，并標(biāo)注“不準(zhǔn)使用”的標(biāo)志，提示其它人員停止使用。

9.能源驅(qū)動(dòng)型工器具，維修保養(yǎng)前須可靠切斷相關(guān)能源動(dòng)力介質(zhì)，經(jīng)確認(rèn)后，方可進(jìn)行維修保養(yǎng)工作。

10.工器具本身自帶或后天增加的安全防護(hù)裝置設(shè)施，應(yīng)保持其功能狀態(tài)完好，如出現(xiàn)破損、缺失現(xiàn)象，須停止使用。

11.在高處使用和傳遞工器具時(shí)，應(yīng)有防止工器具墜落的安全措施。

12.小型工器具的攜帶應(yīng)放在專用的工具袋或工具箱內(nèi)中妥善保管。

13.工器具的存放地點(diǎn)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、避光、整潔。

14.工器具使用單位應(yīng)建立系統(tǒng)規(guī)范的工器具使用安全管理機(jī)制，編制與之配套的管理制度及標(biāo)準(zhǔn)，明確誰使用誰負(fù)責(zé)，確保相關(guān)工器具在使用維護(hù)、報(bào)廢更換等環(huán)節(jié)的可靠受控。

15.工器具使用前，應(yīng)檢查《試驗(yàn)合格標(biāo)志》是否超期或脫落，試驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)牢固粘貼在不妨礙絕緣功能且醒目的地方。還應(yīng)檢查工器具表面是否干凈、干燥，無明顯損傷、裂紋、缺陷，待檢查合格后方可使用。

16.操作過程中，工器具使用人員應(yīng)保持與帶電體的安全距離。

17.手持電動(dòng)工器具的分類：I類手持式電動(dòng)工具：工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個(gè)附加的安全預(yù)防措施，其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。II類手持式電動(dòng)工具：其額定電壓超過50V。工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。這類工具外殼有金屬和非金屬兩種，但手持部分是非金屬，非金屬處有“回”符號(hào)標(biāo)志。III類手持式電動(dòng)工具：其額定電壓不超過50V。

18.一般場所應(yīng)選用II類手持式電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動(dòng)工具，還必須作接零保護(hù)，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

19.移動(dòng)式電動(dòng)工器具和手持電動(dòng)工具的單相電源線應(yīng)使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)使用四芯軟橡膠電纜，在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動(dòng)機(jī)械及電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地；電動(dòng)工具應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

20.潮濕或含有酸類物質(zhì)的場所，宜選用隔離變壓器的III類手持式電動(dòng)工具；若選用II類手持式電動(dòng)工具，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。并把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，其電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人便于觀察，易于操作的地方。

21.長期停用或新領(lǐng)用的電動(dòng)工具應(yīng)用500V的絕緣電阻表測量其絕緣電阻，如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達(dá)不到2MΩ，應(yīng)專業(yè)人員進(jìn)行維修處理。

22.固定式電動(dòng)工器具應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。

23.手持式電動(dòng)工具或用具使用場所的保護(hù)接地電阻值，應(yīng)小于4歐姆。

24.連接電動(dòng)工器具的電源線中間接頭應(yīng)少于2個(gè)，其配電電纜的布設(shè)應(yīng)利于其它人員行走或工作。

25.電動(dòng)工器具主電源送電前，應(yīng)確認(rèn)工器具上的電源開關(guān)處于切斷狀態(tài)。

26.手持電動(dòng)工器具需臨時(shí)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)具開關(guān)，手拿機(jī)具的手柄部位，且危險(xiǎn)工作部位朝下。

27.拉合電閘的操作人員應(yīng)確認(rèn)身體干燥的前提下，站位于對應(yīng)電閘的側(cè)面，用手指拿握的方式，快速將電閘開關(guān)手柄拉合到位。

28.停電、休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)拆除機(jī)具電源接線或拔出插頭，實(shí)現(xiàn)機(jī)具電源的可靠切斷。

29.電動(dòng)工器具必須每年進(jìn)行一次絕緣耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻測量，并做好記錄。

30.轉(zhuǎn)動(dòng)類工器具操作人員的袖口、衣襟應(yīng)扎緊，女職工的長發(fā)必須盤起后放在安全帽內(nèi)，防止與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸纏繞。

31.與風(fēng)源出口相連的部件及其管道，宜使用的專用快插接頭，或使用兩道經(jīng)退火處理的鐵絲牢固捆綁，鐵絲頭部應(yīng)相互纏繞自鎖，殘留部分應(yīng)做平滑處理，以防超壓崩脫傷人。

32.風(fēng)動(dòng)工器具操作人員應(yīng)佩戴耳塞或耳罩，以防噪聲對耳膜的傷害。

33.風(fēng)動(dòng)工器具使用中,應(yīng)保持風(fēng)源壓力穩(wěn)定，且在額定壓力范圍，以防超壓運(yùn)行。

34.風(fēng)動(dòng)工具連接前應(yīng)把軟管吹凈，且只能使用壓縮空氣作為風(fēng)動(dòng)工具的風(fēng)源。

35.風(fēng)動(dòng)工具使用過程中，應(yīng)事先將輸風(fēng)送軟管擺順，且人員應(yīng)與軟管接頭至少保持2米安全距離，以防風(fēng)管崩脫傷人。

36.更換工具附件或交換工具時(shí)，須待輸風(fēng)軟管內(nèi)的余氣排盡后，方可進(jìn)行更換操作。

37.焊割操作類人員必須持證上崗，原則上應(yīng)持有原證，若使用原證的“復(fù)印件”，應(yīng)蓋有用工單位審核備案后的簽章。

38.焊割操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。施工作業(yè)若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)獲得消防部門和安全部門的許可，辦理動(dòng)火手續(xù)，并采取安全措施后，方可進(jìn)行操作。

39.對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道，沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進(jìn)行工作。

40.在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，應(yīng)設(shè)置或留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接時(shí)，容器外面需設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12伏安全電壓。

41.高空從事焊割作業(yè)時(shí)，下方地面應(yīng)劃定半徑為10米的警戒隔離區(qū)域，且有專人監(jiān)護(hù)，操作人員系具備助燃功能的安全帶，并對“電焊機(jī)焊把線”或“氧氣乙炔輸氣膠管”采取固定措施。

42.工作完畢，應(yīng)檢查場地，熄滅火種、切斷電源、氣源才能離開。

43.作業(yè)人員應(yīng)采用“手遞手接”的方式傳遞工具，傳遞帶刃口鋒利的工具時(shí)，要把柄部向著接受工具的人。

44.作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)打砸類工器具存在飛邊卷刺現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修整后方可使用。

45.使用手錘、大錘、扁鏟、鏨子、沖子等打砸類工器具時(shí)，包括協(xié)作人員在內(nèi)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，并保持一定的安全距離。